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南京三普造粒装备有限公司是以研制粉体(固体)物料过程处理装备技术为专业方向的新型现代企业，重点从事造粒装备领域的新技术、新装备和新工艺的开发与制造、技术咨询与服务，主要涉及干法造粒、湿法造粒和熔融造粒的单元操作设备及其成套工艺技术
PRODUCT CENTER
产品类型
ACTIVITY CASE
成套工艺技术
硫磺转筒造粒成套工艺技术
基于滚筒喷浆造粒的工作原理和工艺特征，液态硫磺和冷却水经管路输送至造粒机滚筒内，并分别从各自沿滚筒轴向分布的若干喷头呈雾化态喷出。液态雾化物料与细小粉粒接触、喷涂，使得细小粉粒形成逐渐增大的球形颗粒;雾化冷却水使得喷涂有液态物料的颗粒得以快速冷却固化。喷入的冷却水被物料的显热和固化潜热全部转化为水蒸汽，并随尾气经除尘净化处理后由引风机排出系统。
过程处理操作包含：物料状态（主要指液硫温度）的调节与控制，液硫的输送与控制，冷却水的输送与控制，筛分与返料循环，尾气净化处理与排放，以及全过程参数监测与自动控制等单元操作设备或装置；颗粒硫磺收集、输送和仓储与包装。
钢带造粒成套工艺技术
成型机理：在强大的挤压力作用下使封闭空间内的固体粉料压缩，并产生塑性变形使固相微粒互相咬合、破坏和重新排列，致密结合成要求形状的颗粒。颗粒比重接近物料的真比重。
主要特征：⑴靠固相微粒在挤压力作用下所产生的塑性变形形成微粒间的重新排列和结合；⑵无需添加粘结剂；⑶后续过程无需干燥。
就对辊式干法挤压造粒工艺而言，各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊密闭的楔形空腔，在对辊强大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成所需形状的密实块(片)状。
湿法造粒成套工艺技术
成型机理：在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中，利用分散体物料的自粘结性能，通过外力的作用，如挤压力、重力、离心力、气流冲力等，使物料中固相基本微粒靠液体的界面作用相互粘连、增大，并形成一定形状和粒度相对均匀的颗粒群。这就是湿法造粒的共同机理。
主要特征：⑴固液相共存（对低软化点物料湿含量极低或无湿份，但造粒过程使物料局部软化或熔化形成固液相共存）；⑵固相中的基本微粒无塑性变形；⑶造粒后的颗粒物料一般需进行干燥处理，对软化点较低的物料需冷却处理。
干法造粒成套工艺技术
成型机理：在强大的挤压力作用下使封闭空间内的固体粉料压缩，并产生塑性变形使固相微粒互相咬合、破坏和重新排列，致密结合成要求形状的颗粒。颗粒比重接近物料的真比重。
主要特征：⑴靠固相微粒在挤压力作用下所产生的塑性变形形成微粒间的重新排列和结合；⑵无需添加粘结剂；⑶后续过程无需干燥。
就对辊式干法挤压造粒工艺而言，各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊密闭的楔形空腔，在对辊强大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成所需形状的密实块(片)状。
新闻中心
优质造粒设备的关键特性解读在现代工业生产中，助剂造粒的技术水平直接影响到产品质量和生产效率。大家可能会想，为什么优质的造粒设备如此重要？其实，选择合适的设备不仅能提升生产效率，还能降低生产成本，从而提高企业的市场竞争力。那么，什么样的造粒设备才算是优质的呢？接下来，我们就来深度解读一下优质造粒设备的关键特性。1. 高效能的混合系统优质的造粒设备首先要具备高效能的混合系统。想象一下，如果你在制作一杯完美的奶昔，所有成分都必须均匀混合，才能制成美味的饮品。在助剂造粒的过程中，原材料的均匀混合同样重要。混合不均会导致最终产品的性质不一致，从而影响使用效果。因此，选择一款具有高效混合系统的造粒设备，可以确保每一批次的产品都能达到预期的质量标准。2. 精确的温控系统再来谈谈温控系统。优质的造粒设备往往配备先进的温控系统，能够在整个造粒过程中精确控制温度。温度的波动不仅会影响物质的物理和化学性质，还可
2024-12-10
冷凝造粒技术：原理、应用与优势解析引言在材料科学和化工领域，颗粒状物料的制备是许多工业过程的基础环节。冷凝造粒作为一种可控的颗粒形成技术，近年来受到了广泛关注。本文将深入探讨冷凝造粒的基本原理、应用领域以及相比传统造粒方法的优势。一、冷凝造粒的原理冷凝造粒，顾名思义，是通过冷凝过程实现物质由气态或液态向固态颗粒转变的技术。该过程主要涉及以下几个步骤： 原料准备：选择合适的可冷凝材料，如金属蒸汽、溶液或熔融液体，作为起始物料。 雾化/分散：通过高压气体喷射、超声波振动或其他机械手段，将原料分散成微小滴粒或雾状。 冷凝环境构建：在一个控制良好的环境中（如惰性气体氛围、特定温度场），使这些微小滴粒迅速冷却并固化。 颗粒收集：固化后的颗粒通过过滤、沉降或其
2024-11-25
探索湿法造粒在活性炭生产中的应用活性炭是一种广泛应用于水处理、空气净化和工业脱色等领域的材料。它的多孔结构和高比表面积使其在吸附能力上表现出色。然而，活性炭的生产过程并非一帆风顺。近年来，湿法造粒作为一种新兴的造粒技术，逐渐受到关注。那么，湿法造粒到底能为活性炭的生产带来怎样的改变呢？让我们一探究竟。湿法造粒的基本原理湿法造粒主要是通过将粉末状的原料与适量的液体结合，形成湿润的颗粒。在这个过程中，液体的作用不仅是帮助颗粒的形成，更多的是促进颗粒之间的粘结。与传统的干法造粒相比，湿法造粒的优点在于能够有效地控制颗粒的大小和形状，从而提高活性炭的性能。想象一下，如果你在厨房里做饼干，你需要将干粉和水混合，搅拌出一个均匀的面团。然后你将面团分成小块，最后放入烤箱中烘烤，变成美味的饼干。湿法造粒就是这样一个简单的过程，只不过用的是活性炭的原料。湿法造粒在活性炭生产中的优势首先，湿法造粒能够提高活性
2024-11-05
活性炭造粒技术的未来发展趋势在当今环保意识日益增强的时代，活性炭作为一种重要的吸附材料，其应用范围正在不断扩展。说到活性炭造粒技术，它不仅仅是将活性炭转化为小颗粒的简单过程，而是一项涵盖了多种先进技术的复杂工程。那么，活性炭造粒技术的未来发展趋势到底是什么呢？让我们一起深入探讨。活性炭的广泛应用首先，活性炭的应用领域非常广泛，从水处理到空气净化，再到食品工业，甚至是医药领域。它几乎无处不在。大家想想，如果没有活性炭，我们的生活会变得多么不同！比如，水中的重金属、异味和有害物质，活性炭都能轻松处理。造粒技术的重要性活性炭造粒技术的核心在于如何将活性炭制成适合各种需求的颗粒。与传统的粉末活性炭相比，颗粒状活性炭具有更好的流动性和操作性。这一点可谓是“锅碗瓢盆”的道理，想象一下，粉末活性炭就像一堆杂乱的桌面，而颗粒活性炭则是整齐的工具，使用起来更加便捷。未来发展趋势一：绿色环保随着人们对可持续发
2024-10-31
如何提高活性炭造粒的生产效率？在现代工业生产中，活性炭因其强大的吸附能力而广泛应用于水处理、空气净化以及工业废气的处理。然而，活性炭的生产过程并不简单，尤其是活性炭造粒这一环节，如何提高其生产效率，成为了许多企业亟待解决的问题。那么，今天我们就来聊聊这一话题。了解活性炭造粒首先，让我们搞清楚什么是活性炭造粒。简单来说，就是将活性炭细粉通过一定的工艺，制成颗粒状的活性炭产品。你可能会想，造粒有什么难的？其实，活性炭造粒的过程涉及到多种因素，包括材料选择、设备调节、工艺优化等，各个环节都可能影响到最终的生产效率。材料选择至关重要在活性炭造粒的过程中，材料的选择是基础中的基础。选择合适的原料，不仅能提高活性炭的吸附能力，也能加快造粒的速度。比如，使用较细的活性炭粉末可以增加表面积，从而提升颗粒的吸附效果。同时，确保原料的纯度也是至关重要的，杂质过多会影响造粒的均匀性和成品的质量。设备的合理配置其
2024-10-26
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