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南京三普造粒装备有限公司是以研制粉体(固体)物料过程处理装备技术为专业方向的新型现代企业，重点从事造粒装备领域的新技术、新装备和新工艺的开发与制造、技术咨询与服务，主要涉及干法造粒、湿法造粒和熔融造粒的单元操作设备及其成套工艺技术
PRODUCT CENTER
产品类型
ACTIVITY CASE
成套工艺技术
硫磺转筒造粒成套工艺技术
基于滚筒喷浆造粒的工作原理和工艺特征，液态硫磺和冷却水经管路输送至造粒机滚筒内，并分别从各自沿滚筒轴向分布的若干喷头呈雾化态喷出。液态雾化物料与细小粉粒接触、喷涂，使得细小粉粒形成逐渐增大的球形颗粒;雾化冷却水使得喷涂有液态物料的颗粒得以快速冷却固化。喷入的冷却水被物料的显热和固化潜热全部转化为水蒸汽，并随尾气经除尘净化处理后由引风机排出系统。
过程处理操作包含：物料状态（主要指液硫温度）的调节与控制，液硫的输送与控制，冷却水的输送与控制，筛分与返料循环，尾气净化处理与排放，以及全过程参数监测与自动控制等单元操作设备或装置；颗粒硫磺收集、输送和仓储与包装。
钢带造粒成套工艺技术
成型机理：在强大的挤压力作用下使封闭空间内的固体粉料压缩，并产生塑性变形使固相微粒互相咬合、破坏和重新排列，致密结合成要求形状的颗粒。颗粒比重接近物料的真比重。
主要特征：⑴靠固相微粒在挤压力作用下所产生的塑性变形形成微粒间的重新排列和结合；⑵无需添加粘结剂；⑶后续过程无需干燥。
就对辊式干法挤压造粒工艺而言，各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊密闭的楔形空腔，在对辊强大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成所需形状的密实块(片)状。
湿法造粒成套工艺技术
成型机理：在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中，利用分散体物料的自粘结性能，通过外力的作用，如挤压力、重力、离心力、气流冲力等，使物料中固相基本微粒靠液体的界面作用相互粘连、增大，并形成一定形状和粒度相对均匀的颗粒群。这就是湿法造粒的共同机理。
主要特征：⑴固液相共存（对低软化点物料湿含量极低或无湿份，但造粒过程使物料局部软化或熔化形成固液相共存）；⑵固相中的基本微粒无塑性变形；⑶造粒后的颗粒物料一般需进行干燥处理，对软化点较低的物料需冷却处理。
干法造粒成套工艺技术
成型机理：在强大的挤压力作用下使封闭空间内的固体粉料压缩，并产生塑性变形使固相微粒互相咬合、破坏和重新排列，致密结合成要求形状的颗粒。颗粒比重接近物料的真比重。
主要特征：⑴靠固相微粒在挤压力作用下所产生的塑性变形形成微粒间的重新排列和结合；⑵无需添加粘结剂；⑶后续过程无需干燥。
就对辊式干法挤压造粒工艺而言，各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊密闭的楔形空腔，在对辊强大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成所需形状的密实块(片)状。
新闻中心
如何选择合适的顺酐压锭设备？在选择合适的顺酐压锭设备时，可能会让很多人感到困惑。毕竟，市场上有那么多类型和品牌的设备，如何才能找到最适合自己需求的那一款呢？今天，我们就来聊聊选择顺酐压锭设备时需要注意的一些关键因素。了解顺酐压锭设备的基本功能首先，您需要了解顺酐压锭设备的基本功能和工作原理。顺酐压锭设备主要用于将顺酐粉末压制成块状，以方便储存和运输。它的工作原理主要是通过机械压力将粉末压缩成所需的形状和密度。想象一下，就像用手将泥巴压成一个平坦的饼，顺酐压锭设备则是将顺酐粉末“塑形”的高手。确定生产能力和规模在选择顺酐压锭设备之前，您需要明确自己的生产需求。您打算每小时生产多少顺酐压锭？设备的生产能力直接影响到您的生产效率。如果您是小规模生产，可以考虑一些小型设备；但如果您计划大规模生产，选择高效的大型设备显然更为合适。考虑设备的材质与耐用性设备的材质和耐用性也是不可忽视的因素。一台高质量
2024-09-17
顺酐压锭的应用领域与发展前景在现代工业中，顺酐压锭如同一颗璀璨的明珠，闪耀着独特的光芒。作为一种新兴的材料，它的应用领域逐渐扩展，影响着多个行业。今天，我们就来聊聊顺酐压锭究竟是什么，它的应用领域，以及未来的发展前景。顺酐压锭简介顺酐压锭，通俗来说，就是以顺酐为基础，通过压制工艺形成的固体块状材料。它的化学性质与物理性质都非常出色，能够在高温、高压等极端环境下稳定工作。这使得顺酐压锭在各个领域都找到了自己的位置。应用领域首先，咱们来看看顺酐压锭的应用领域。它的广泛应用可以说涵盖了化工、制药、建材等多个行业。1. 化工行业在化工行业，顺酐压锭常用于合成树脂和涂料等产品。由于其优良的黏附性和耐腐蚀性，顺酐压锭成为了许多化工反应的关键材料。例如，在制造环氧树脂时，顺酐的加入可以显著提高树脂的强度和耐热性，极大地拓宽了其使用范围。2. 制药行业制药行业同样离不开顺酐压锭。它在药物的合成和分离过程中
2024-09-06
熔融造粒的创新应用与发展前景展望在当今快速发展的工业领域，熔融造粒以其出色的性能和广泛的应用前景，成为了许多行业关注的焦点。特别是对辊造粒技术，凭借其高效的生产能力和优良的物理化学性质，正在不断推动着材料科学的进步。你是否好奇熔融造粒是如何改变传统工艺的？今天我们就来聊聊熔融造粒的创新应用与未来的发展前景。熔融造粒的基本原理与工艺熔融造粒是一种将固态材料加热至熔融状态，然后通过特定设备进行造粒的工艺。与传统的干法造粒或湿法造粒相比，熔融造粒能够更好地控制颗粒的形状和大小，生产出更加均匀、稳定的颗粒。对辊造粒技术就是熔融造粒的一种重要形式，在这项技术中，物料在两个转动的辊筒之间被压制和切割，形成颗粒。你是否知道，熔融造粒技术不仅在制药、化妆品，甚至在食品行业中也有所应用？想象一下，药物颗粒的均匀性直接影响到药效的发挥，这无疑使得熔融造粒在制药行业显得尤为重要。好的颗粒形状和大小，不仅能提高溶
2024-08-28
新时代的湿法造粒，冷凝技术成为创新发展的关键。通过冷凝造粒技术的运用，产品质量和生产效率得以显著提升，为制药、农业等领域带来全新的机遇与挑战。未来，冷凝技术必将成为湿法造粒领域的重要推动力，助力行业不断迈向新的高度。
2024-04-23
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