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南京三普造粒装备有限公司是以研制粉体(固体)物料过程处理装备技术为专业方向的新型现代企业，重点从事造粒装备领域的新技术、新装备和新工艺的开发与制造、技术咨询与服务，主要涉及干法造粒、湿法造粒和熔融造粒的单元操作设备及其成套工艺技术
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产品类型
ACTIVITY CASE
成套工艺技术
硫磺转筒造粒成套工艺技术
基于滚筒喷浆造粒的工作原理和工艺特征，液态硫磺和冷却水经管路输送至造粒机滚筒内，并分别从各自沿滚筒轴向分布的若干喷头呈雾化态喷出。液态雾化物料与细小粉粒接触、喷涂，使得细小粉粒形成逐渐增大的球形颗粒;雾化冷却水使得喷涂有液态物料的颗粒得以快速冷却固化。喷入的冷却水被物料的显热和固化潜热全部转化为水蒸汽，并随尾气经除尘净化处理后由引风机排出系统。
过程处理操作包含：物料状态（主要指液硫温度）的调节与控制，液硫的输送与控制，冷却水的输送与控制，筛分与返料循环，尾气净化处理与排放，以及全过程参数监测与自动控制等单元操作设备或装置；颗粒硫磺收集、输送和仓储与包装。
钢带造粒成套工艺技术
成型机理：在强大的挤压力作用下使封闭空间内的固体粉料压缩，并产生塑性变形使固相微粒互相咬合、破坏和重新排列，致密结合成要求形状的颗粒。颗粒比重接近物料的真比重。
主要特征：⑴靠固相微粒在挤压力作用下所产生的塑性变形形成微粒间的重新排列和结合；⑵无需添加粘结剂；⑶后续过程无需干燥。
就对辊式干法挤压造粒工艺而言，各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊密闭的楔形空腔，在对辊强大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成所需形状的密实块(片)状。
湿法造粒成套工艺技术
成型机理：在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中，利用分散体物料的自粘结性能，通过外力的作用，如挤压力、重力、离心力、气流冲力等，使物料中固相基本微粒靠液体的界面作用相互粘连、增大，并形成一定形状和粒度相对均匀的颗粒群。这就是湿法造粒的共同机理。
主要特征：⑴固液相共存（对低软化点物料湿含量极低或无湿份，但造粒过程使物料局部软化或熔化形成固液相共存）；⑵固相中的基本微粒无塑性变形；⑶造粒后的颗粒物料一般需进行干燥处理，对软化点较低的物料需冷却处理。
干法造粒成套工艺技术
成型机理：在强大的挤压力作用下使封闭空间内的固体粉料压缩，并产生塑性变形使固相微粒互相咬合、破坏和重新排列，致密结合成要求形状的颗粒。颗粒比重接近物料的真比重。
主要特征：⑴靠固相微粒在挤压力作用下所产生的塑性变形形成微粒间的重新排列和结合；⑵无需添加粘结剂；⑶后续过程无需干燥。
就对辊式干法挤压造粒工艺而言，各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊密闭的楔形空腔，在对辊强大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成所需形状的密实块(片)状。
新闻中心
湿法造粒工艺在农药造粒中扮演着至关重要的角色。在这个过程中，如何提高造粒效率和产品质量，是每一个从业者都必须面对的挑战。那么，湿法造粒到底有哪些操作技巧呢？接下来，让我们深入探讨。 了解湿法造粒的基本原理湿法造粒，顾名思义，就是通过加水或其他湿润剂，使粉状物料形成颗粒的过程。这种方法的优点在于，可以更好地控制颗粒的形态和大小，从而提高农药的溶解性和生物利用度。想象一下，就像是在烘焙时，我们需要合理调配水分和干料，以确保面团的松软和可塑性。 材料的选择与准备你知道吗？在湿法造粒中，原材料的选择至关重要。首先，要确保所用的农药原料具有良好的流动性和湿润性。其次，配方中添加的助剂，例如粘合剂和填充剂，也要仔细挑选，因为它们直接影响颗粒的强度和稳定性。 粘合剂的使用在选择粘合剂时，首先考虑其溶解性和与农药的相容性。常见的粘合剂有聚乙烯醇和明胶等。用得当的粘合剂，就像是
2026-01-29
在当今这个资源日益紧张的时代，如何效率高利用现有资源成为了每一个行业必须面对的挑战。尤其是在化工行业，硫磺作为一种重要的原材料，其效率高的利用显得尤为重要。硫磺造粒技术的出现，为我们提供了一个崭新的解决方案。你是否曾想过，这项技术如何改变我们对硫磺的利用方式呢？什么是硫磺造粒技术？硫磺造粒技术是一种将液态硫磺变为颗粒状产品的工艺。这一过程不仅能有效提高硫磺的储存和运输效率，还能在后续的化工生产中提供更多的便利。想象一下，如果将液态的硫磺看作是一块待雕琢的原石，那么硫磺造粒技术就是那把雕刻刀，让原石焕发出新的生机。硫磺造粒的优势首先，我们来看看硫磺造粒的主要优势。最明显的一点就是储存和运输的便利性。硫磺在液态时体积较大，且容易挥发，这使得其在运输过程中不仅成本高昂，而且风险也相对较大。而通过硫磺造粒技术，颗粒状的硫磺不仅体积缩小，运输也更加安全可靠。其次，硫磺造粒可以提高其利用效率。在许多化
2026-01-19
硫磺造粒的优势：为何对环保行业至关重要在当今的环保行业，资源的有效利用和废物的合理处理是至关重要的。硫磺造粒作为一种创新的处理方式，正逐渐崭露头角。你有没有想过，为什么越来越多的企业会选择硫磺造粒呢？接下来，我们就来深入探讨这个话题。什么是硫磺造粒？首先，让我们了解一下什么是硫磺造粒。简单来说，硫磺造粒是将硫磺以颗粒的形式进行处理和利用的过程。这种工艺不仅提高了硫磺的利用率，还能有效减少对环境的污染。想象一下，如果硫磺以原材料的形式存在，那将会对环境造成多大的负担。而通过造粒工艺，硫磺得以有效转化为一种更为友好的存在。硫磺造粒的环保优势谈到硫磺造粒的环保优势，首先要提到的是减少废物的产生。传统的硫磺处理方式往往会导致大量的废物排放，而硫磺造粒则能够有效地将这些废物转化为有用的资源。就像把丢弃的旧衣服变成新的时尚单品一样，硫磺造粒让“废物”焕发了新的生命。其次，硫磺造粒过程中的能耗相对较低，
2026-01-09
硫磺造粒，听起来似乎是个简单的过程，但实际上却涉及到许多技术和设备的选择。如果说硫磺是化工行业的一颗明珠，那么硫磺造粒就是将这颗明珠打磨得更加闪亮的过程。那么，如何提升硫磺造粒的效率呢？这可不是一件简单的事情，下面我们就来聊聊。了解硫磺造粒的基础首先，我们得明白硫磺造粒是什么。简单来说，硫磺造粒就是将液态硫磺通过冷却、凝固等过程转化为颗粒状。这个过程的效率直接影响到生产成本和产品质量。想象一下，如果你在制作美味的蛋糕时使用了不合适的工具，结果可想而知。同样，在硫磺造粒中，选对技术和设备至关重要。选择合适的技术在硫磺造粒的过程中，选择合适的技术是提升效率的关键。当前主要有以下几种技术：1. 冷却法：这种方法通过冷却液态硫磺使其凝固成颗粒。这种技术的优点是简单且成本较低，但在颗粒的均匀性和强度上可能存在不足。2. 喷雾造粒法：通过将液态硫磺喷雾成小颗粒后，再通过热空气将其干燥，这种方法能够获得
2025-12-30
在化工行业，硫磺造粒是一个不可或缺的环节。它不仅关乎产品的质量，更直接影响到后续的应用效果。那么，硫磺造粒的工艺流程究竟是怎样的呢？今天，我们就来聊聊这个话题，特别是干法与湿法两种工艺的比较，看看它们各自的优缺点。什么是硫磺造粒？硫磺造粒就是将硫磺转化为颗粒状物料的过程，以便于储存和运输。想象一下，就像把糖果从散装变成包装好的小包，这样更方便食用，对吧？在农业、化肥和制药等领域，硫磺颗粒的应用非常广泛。硫磺造粒的干法工艺干法硫磺造粒是一种相对传统的方法。简单来说，这个过程就是将硫磺在高温下熔化，然后通过冷却和机械力将其制成颗粒。这个工艺的优点在于操作相对简单，能耗低，适合大规模生产。想象一下，像是一台机器在不停地将熔化的硫磺挤出，然后冷却成小颗粒。不过，干法也有缺点。由于温度的控制非常关键，如果控制不好，就容易出现颗粒不均匀的现象。此外，干法对环境的要求比较高，需要有效的气体排放系统，以避
2025-12-20
硫磺造粒，听上去可能有点陌生，但它在化工行业中却扮演着不可或缺的角色。你有没有想过，为什么越来越多的企业开始青睐硫磺造粒？今天，我们就来深入探讨一下这个话题，看看硫磺造粒到底有何魅力。什么是硫磺造粒？简单来说，硫磺造粒就是将硫磺以颗粒的形式生产出来的一种工艺。这项技术可以将液态硫磺转变为固态颗粒，使其更便于储存和运输。试想一下，如果你手里有一块很大的冰块，搬运起来肯定不方便，而将其打碎成小块后就容易多了。这与硫磺造粒的原理类似。硫磺造粒的优势选择硫磺造粒，首先想到的就是它的效率高性。通过造粒工艺，硫磺的利用率大大提高，减少了浪费。你可能会问，这对企业有什么好处？答案是，成本的降低和生产效率的提升！这无疑是在激烈竞争中保持企业优势的关键。此外，硫磺颗粒具有更好的流动性和可操作性。在化工行业，原材料的处理效率直接影响到最终产品的质量。如果原材料在运输和混合过程中不顺畅，那就可能导致整个生产流程
2025-12-10
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