50吨/小时转筒硫磺成型装置在浙江石油化工有限公司稳定运行一周年
发布时间：
2025-04-23 13:53
来源：
2023年初浙江石油化工有限公司与南京三普造粒装备有限公司签署合作协议，确定开发单机产能达到50吨/小时的硫磺转筒喷浆造粒装置。该项目采用较先进的工艺路线和技术装备，坚持环境保护一体化，建设绿色石化基地的理念。不仅要求在单机产能上达到高水平，而且要在排放指标要优于国外厂家的指标;特别要求尾气排放颗粒物指标要<10mg/m³。要实现这个指标，难度是相当大的。首先国际上许多大型硫磺成型装置在露天运行，排放标准在50mg/m³以下就达标。而用户要求的排放指标是国际标准的五分之一。其次是由于产能增大，造成含尘尾气的排放量也是用户常用的25吨/小时设备的2倍;导致尾气处理装置也必须放大，没有成熟的工艺和设备借鉴。第三在国内没有50吨/小时产能的装置借鉴情况下，新装置直接应用到生产装置上能否达到产能。上述问题都是用户和制造商双方要攻克的难题。针对以上问题，双方科研人员会同有关设计单位三方紧密合作，经过多次讨论和研究，最终确定了尾气处理采用两级水膜除尘装置结合更新填料的微量粉尘吸收塔的组合方案。
整个装置在2023年11月一次开车成功，不仅在产能上达到了50吨/小时要求，而且尾气排出的粉尘量也达到了厂家的要求。具体检测数据见表一。
表1 50吨/小时转筒造粒装置尾气数据 图一 尾气外排现场
从检测的数据来看，尾气中粉尘含量数据在5mg/m³左右，说明这套除尘工艺在硫磺造粒成型装置上应用成功，取得了较好的效果。这个排放值只是国家规定标准的四分之一，国际标准的十分之一。说明采用两级水膜除尘装置结合填料微量粉尘吸收塔的组合方案在硫粉尘回收上实现低排放。50吨/小时转筒造粒装置开车成功，不仅使企业硫磺固化能力达到了100万吨/年。同时体现了企业对环境保护的重视，敢于承担风险，积极采用创新的环保技术应用到实际生产过程中，彰显了企业对可持续发展的坚定追求。引领石化行业绿色发展新风尚。目前该项技术由浙江石油化工有限公司和南京三普造粒装备有限公司共同申请了国家发明专利，为更好的推广该项技术奠定基础。现场生产见下图。
相关新闻
造粒新技术下的工艺创新实践案例在当今的工业界，尤其是化工和制药行业，造粒技术不断进步，助剂造粒成为了一个备受关注的话题。随着市场对产品质量和一致性的要求日益提升，传统的造粒工艺已无法满足需求。这时，创新的工艺和先进的助剂造粒技术应运而生，极大地提升了生产效率和产品性能。那么，这些新技术究竟如何推动了工艺的创新呢？让我们一探究竟。助剂造粒：何以解忧？首先，咱们得了解一下什么是助剂造粒。简单来说，助剂造粒是指在造粒过程中添加一些特定的助剂，以改善颗粒的特性和性能。这些助剂可能包括粘结剂、流动助剂、抗结剂等，能够有效提升颗粒的流动性、密实度，以及其他物理化学特性。想象一下，你在烘焙时加了些牛奶，面团的质地会变得更加柔软和易于成型。这不就是助剂造粒的一个很好的比喻吗？案例分析：新技术的实践应用让我们来看一个具体的实践案例，某制药企业在生产过程中面临颗粒不均匀的问题，严重影响了药品的疗效和生产效率。
在快速发展的工业背景下，粉体工艺咨询作为一个新兴领域，正在以惊人的速度获得关注。而在这个过程中，助剂造粒技术的应用更是成为了一个重要的趋势。那么，未来的粉体工艺咨询究竟会走向何方呢？让我们一起来探讨。助剂造粒的重要性想象一下，我们在厨房里准备一顿美味的晚餐，调味料的搭配和用量直接影响到菜肴的味道。同样的道理，在粉体产业中，助剂的选择和使用对于最终产品的质量也至关重要。助剂造粒技术正是通过对原料的精细处理，使得粉体材料在应用中更加效率高、稳定。随着工业化程度的提高，市场对高性能粉体的需求不断增长。助剂造粒不仅提高了粉体的流动性，还能有效降低设备磨损，延长使用寿命。这种技术为企业带来了显著的经济效益，而这恰恰是粉体工艺咨询师需要关注的关键点。市场需求的变化在未来，粉体工艺咨询的市场需求将呈现多样化的趋势。行业内对环保和可持续发展的重视程度逐渐提高，促使企业在选择助剂时更倾向于绿色环保型材料。这
创新引领发展，冷凝造粒装备启航新征程在这个瞬息万变的时代，创新无疑是推动发展的核心动力。面对全球经济的变化，如何在竞争中立于不败之地，成为每一个行业都在思考的问题。而在众多的技术革新中，冷凝造粒装备作为一项颇具前景的技术，正以其独特的优势在行业中崭露头角。冷凝造粒的概念冷凝造粒，顾名思义，就是通过冷凝的方式将物质进行造粒。这种方法不仅能够提高物料的品质，还能有效降低生产成本。想象一下，一位厨师在准备一道美味的菜肴时，所有的食材都经过精心的处理，然后呈现出色香味俱全的美食。冷凝造粒的过程就像这样，将原料经过精准的调配和处理，最终形成高质量的颗粒产品。创新的动力那么，为什么我们要关注冷凝造粒装备的创新呢？其实，创新不仅仅是技术的更新，更是思维的转变。就像一部老旧的机器，虽然能运转，但却无法适应新的需求。而冷凝造粒的技术革新，正是为了满足现代工业对高品质、效率高率的追求。在当前环保意识不断增强的
在当今这个快速发展的科技时代，传统的制造技术似乎正在面临一场巨大的挑战。我们不禁要问，什么能够推动未来产业的腾飞？让我们一起聚焦于一个令人兴奋的领域——冷凝造粒技术。冷凝造粒技术的崭露头角你听说过冷凝造粒吗？这是一种创新的技术，旨在将物质快速转变为颗粒状形式。在这个过程中，物质经过冷却和凝固，形成小颗粒。这些颗粒不仅易于储存和运输，还可以用于各种工业应用，简直就像是将液体黄金转变为珍珠般的过程！为什么冷凝造粒如此重要呢？想象一下，我们的现代社会对材料的需求日益增加，尤其是在塑料、化工和制药等行业。传统的造粒方法往往耗时耗力，效率低下。而冷凝造粒技术的出现，无疑为这些行业注入了新的活力！技术的优势与应用冷凝造粒技术的较大优势在于其效率高率和低能耗。试想一下，以前的造粒过程需要大量的热能和时间，而冷凝造粒通过简单的冷却过程，就能迅速完成颗粒的形成。这不仅降低了生产成本，还有助于实现更可持续的生
打破技术瓶颈，冷凝造粒开启创新大门在当今快速发展的科技浪潮中，许多行业面临着前所未有的挑战。技术瓶颈的存在，常常使得企业在创新的道路上步履维艰。但在这样的环境下，冷凝造粒技术的出现，仿佛是一道闪亮的曙光，开启了全新的创新大门。那么，什么是冷凝造粒？它又如何帮助我们打破技术瓶颈呢？冷凝造粒的基本概念冷凝造粒，顾名思义，就是通过冷却将材料凝聚成颗粒。想象一下，当你在厨房里煮糖浆，随着温度的降低，糖分逐渐结晶，最终形成美味的糖果。这就是冷凝造粒的基本原理。这个过程不仅仅适用于糖果制造，实际上，它在化学、制药、食品等多个领域都有着广泛的应用。技术瓶颈的现状如今，很多企业都在努力研发新产品，然而，技术瓶颈却像一道无形的墙，阻挡了他们的进步。想象一下，你在跑步，前方有一堵高墙，你想翻过去，但总是被困在原地。类似的情况在许多行业中屡见不鲜。传统的造粒方法往往存在效率低、能耗高、环境污染等问题，使得企业难
在线留言