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南京三普造粒装备有限公司是以研制粉体(固体)物料过程处理装备技术为专业方向的新型现代企业，重点从事造粒装备领域的新技术、新装备和新工艺的开发与制造、技术咨询与服务，主要涉及干法造粒、湿法造粒和熔融造粒的单元操作设备及其成套工艺技术
PRODUCT CENTER
产品类型
ACTIVITY CASE
成套工艺技术
硫磺转筒造粒成套工艺技术
基于滚筒喷浆造粒的工作原理和工艺特征，液态硫磺和冷却水经管路输送至造粒机滚筒内，并分别从各自沿滚筒轴向分布的若干喷头呈雾化态喷出。液态雾化物料与细小粉粒接触、喷涂，使得细小粉粒形成逐渐增大的球形颗粒;雾化冷却水使得喷涂有液态物料的颗粒得以快速冷却固化。喷入的冷却水被物料的显热和固化潜热全部转化为水蒸汽，并随尾气经除尘净化处理后由引风机排出系统。
过程处理操作包含：物料状态（主要指液硫温度）的调节与控制，液硫的输送与控制，冷却水的输送与控制，筛分与返料循环，尾气净化处理与排放，以及全过程参数监测与自动控制等单元操作设备或装置；颗粒硫磺收集、输送和仓储与包装。
钢带造粒成套工艺技术
成型机理：在强大的挤压力作用下使封闭空间内的固体粉料压缩，并产生塑性变形使固相微粒互相咬合、破坏和重新排列，致密结合成要求形状的颗粒。颗粒比重接近物料的真比重。
主要特征：⑴靠固相微粒在挤压力作用下所产生的塑性变形形成微粒间的重新排列和结合；⑵无需添加粘结剂；⑶后续过程无需干燥。
就对辊式干法挤压造粒工艺而言，各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊密闭的楔形空腔，在对辊强大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成所需形状的密实块(片)状。
湿法造粒成套工艺技术
成型机理：在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中，利用分散体物料的自粘结性能，通过外力的作用，如挤压力、重力、离心力、气流冲力等，使物料中固相基本微粒靠液体的界面作用相互粘连、增大，并形成一定形状和粒度相对均匀的颗粒群。这就是湿法造粒的共同机理。
主要特征：⑴固液相共存（对低软化点物料湿含量极低或无湿份，但造粒过程使物料局部软化或熔化形成固液相共存）；⑵固相中的基本微粒无塑性变形；⑶造粒后的颗粒物料一般需进行干燥处理，对软化点较低的物料需冷却处理。
干法造粒成套工艺技术
成型机理：在强大的挤压力作用下使封闭空间内的固体粉料压缩，并产生塑性变形使固相微粒互相咬合、破坏和重新排列，致密结合成要求形状的颗粒。颗粒比重接近物料的真比重。
主要特征：⑴靠固相微粒在挤压力作用下所产生的塑性变形形成微粒间的重新排列和结合；⑵无需添加粘结剂；⑶后续过程无需干燥。
就对辊式干法挤压造粒工艺而言，各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊密闭的楔形空腔，在对辊强大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成所需形状的密实块(片)状。
新闻中心
硫磺造粒，听上去可能有点陌生，但它在化工行业中却扮演着不可或缺的角色。你有没有想过，为什么越来越多的企业开始青睐硫磺造粒？今天，我们就来深入探讨一下这个话题，看看硫磺造粒到底有何魅力。什么是硫磺造粒？简单来说，硫磺造粒就是将硫磺以颗粒的形式生产出来的一种工艺。这项技术可以将液态硫磺转变为固态颗粒，使其更便于储存和运输。试想一下，如果你手里有一块很大的冰块，搬运起来肯定不方便，而将其打碎成小块后就容易多了。这与硫磺造粒的原理类似。硫磺造粒的优势选择硫磺造粒，首先想到的就是它的效率高性。通过造粒工艺，硫磺的利用率大大提高，减少了浪费。你可能会问，这对企业有什么好处？答案是，成本的降低和生产效率的提升！这无疑是在激烈竞争中保持企业优势的关键。此外，硫磺颗粒具有更好的流动性和可操作性。在化工行业，原材料的处理效率直接影响到最终产品的质量。如果原材料在运输和混合过程中不顺畅，那就可能导致整个生产流程
2025-12-10
如何提升干法造粒生产效率在如今的工业生产中，干法造粒技术得到了广泛应用，尤其是在制药、化工和食品等行业。然而，很多企业在实际操作过程中却发现，生产效率并没有达到预期的目标。那么，如何提升干法造粒的生产效率呢？今天，我们就来聊聊这个话题，尤其是助剂造粒的重要性。理解干法造粒及其优势首先，我们得搞清楚干法造粒究竟是个什么玩意儿。简单来说，干法造粒是一种不需要添加水或溶剂的造粒方法。想象一下，如果你在厨房里做饼干，干法就像是直接将面粉和糖混合，然后压制成形，而不是加水去搅拌。这样的方式，不仅能节省时间，还能避免一些不必要的干燥过程。干法造粒的优势就在于能有效降低生产成本、提高产品的纯度与稳定性。然而，光有优势可不够，我们还得想办法提升它的效率，才能真正享受这些好处。助剂造粒的重要性在提升干法造粒生产效率的过程中，助剂造粒起到了至关重要的作用。为什么这么说呢？助剂就像是烹饪中的调料，它能够帮助你改
2025-11-30
在现代科技飞速发展的今天，材料科学也在不断进步。尤其是熔融造粒技术，正成为新材料开发中的一颗璀璨明珠。你有没有想过，熔融造粒到底有什么魔力？在新材料领域，它的应用前景又是怎样的？今天，就让我带你深入探索这个主题，尤其是助剂造粒的独特魅力。熔融造粒是什么？简单来说，熔融造粒是一种将塑料或其他聚合物在高温下熔化后，经过冷却而形成颗粒的过程。这种技术不仅可以提高材料的物理性质，还能实现不同材料的复合和改性。想象一下，就像是把各种不同口味的冰淇淋混在一起，最终形成一种全新的口感！在熔融造粒过程中，助剂的使用尤为重要。助剂造粒可以改善产品的流动性、稳定性和耐热性。在新材料的应用中，这种助剂的作用就像是调味料，为最终产品增添了更多的可能性。助剂造粒的优势首先，助剂造粒能够提高材料的加工性能。你是否曾经遇到过某种材料在加工过程中难以成型的情况？这时候，助剂的加入就像是给这道难题加上了助推器。它能够有效降
2025-11-20
湿法造粒设备的操作技巧与维护要点在现代化的生产过程中，湿法造粒设备逐渐成为许多行业的“明星”。它不仅提升了产品的质量，还优化了生产效率。然而，如何有效地操作和维护这些设备，确保助剂造粒的顺利进行呢？让我们一起来探讨一下。湿法造粒设备的工作原理首先，了解湿法造粒设备的基本工作原理是非常重要的。湿法造粒通过将粉末状物料与适量的液体混合，形成湿颗粒。这些湿颗粒在后续的干燥过程中，会变成稳定的固体颗粒。想象一下，像是在做一顿美味的菜肴，所有的材料需要在合适的时机混合，才能做出色香味俱佳的成品。操作技巧接下来，让我们来聊聊湿法造粒设备的操作技巧。1. 合理选择助剂在助剂造粒过程中，选择合适的助剂至关重要。不同的助剂会影响颗粒的形态和性能。想象你在烘焙时，没有选择合适的面粉，最终的蛋糕可能就会大打折扣。因此，在选用助剂时，要充分参考材料特性以及最终产品的要求。2. 控制液体的添加量液体的添加量直接影响
2025-11-10
造粒新技术下的工艺创新实践案例在当今的工业界，尤其是化工和制药行业，造粒技术不断进步，助剂造粒成为了一个备受关注的话题。随着市场对产品质量和一致性的要求日益提升，传统的造粒工艺已无法满足需求。这时，创新的工艺和先进的助剂造粒技术应运而生，极大地提升了生产效率和产品性能。那么，这些新技术究竟如何推动了工艺的创新呢？让我们一探究竟。助剂造粒：何以解忧？首先，咱们得了解一下什么是助剂造粒。简单来说，助剂造粒是指在造粒过程中添加一些特定的助剂，以改善颗粒的特性和性能。这些助剂可能包括粘结剂、流动助剂、抗结剂等，能够有效提升颗粒的流动性、密实度，以及其他物理化学特性。想象一下，你在烘焙时加了些牛奶，面团的质地会变得更加柔软和易于成型。这不就是助剂造粒的一个很好的比喻吗？案例分析：新技术的实践应用让我们来看一个具体的实践案例，某制药企业在生产过程中面临颗粒不均匀的问题，严重影响了药品的疗效和生产效率。
2025-10-31
在快速发展的工业背景下，粉体工艺咨询作为一个新兴领域，正在以惊人的速度获得关注。而在这个过程中，助剂造粒技术的应用更是成为了一个重要的趋势。那么，未来的粉体工艺咨询究竟会走向何方呢？让我们一起来探讨。助剂造粒的重要性想象一下，我们在厨房里准备一顿美味的晚餐，调味料的搭配和用量直接影响到菜肴的味道。同样的道理，在粉体产业中，助剂的选择和使用对于最终产品的质量也至关重要。助剂造粒技术正是通过对原料的精细处理，使得粉体材料在应用中更加效率高、稳定。随着工业化程度的提高，市场对高性能粉体的需求不断增长。助剂造粒不仅提高了粉体的流动性，还能有效降低设备磨损，延长使用寿命。这种技术为企业带来了显著的经济效益，而这恰恰是粉体工艺咨询师需要关注的关键点。市场需求的变化在未来，粉体工艺咨询的市场需求将呈现多样化的趋势。行业内对环保和可持续发展的重视程度逐渐提高，促使企业在选择助剂时更倾向于绿色环保型材料。这
2025-10-21
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