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南京三普造粒装备有限公司是以研制粉体(固体)物料过程处理装备技术为专业方向的新型现代企业，重点从事造粒装备领域的新技术、新装备和新工艺的开发与制造、技术咨询与服务，主要涉及干法造粒、湿法造粒和熔融造粒的单元操作设备及其成套工艺技术
PRODUCT CENTER
产品类型
ACTIVITY CASE
成套工艺技术
硫磺转筒造粒成套工艺技术
基于滚筒喷浆造粒的工作原理和工艺特征，液态硫磺和冷却水经管路输送至造粒机滚筒内，并分别从各自沿滚筒轴向分布的若干喷头呈雾化态喷出。液态雾化物料与细小粉粒接触、喷涂，使得细小粉粒形成逐渐增大的球形颗粒;雾化冷却水使得喷涂有液态物料的颗粒得以快速冷却固化。喷入的冷却水被物料的显热和固化潜热全部转化为水蒸汽，并随尾气经除尘净化处理后由引风机排出系统。
过程处理操作包含：物料状态（主要指液硫温度）的调节与控制，液硫的输送与控制，冷却水的输送与控制，筛分与返料循环，尾气净化处理与排放，以及全过程参数监测与自动控制等单元操作设备或装置；颗粒硫磺收集、输送和仓储与包装。
钢带造粒成套工艺技术
成型机理：在强大的挤压力作用下使封闭空间内的固体粉料压缩，并产生塑性变形使固相微粒互相咬合、破坏和重新排列，致密结合成要求形状的颗粒。颗粒比重接近物料的真比重。
主要特征：⑴靠固相微粒在挤压力作用下所产生的塑性变形形成微粒间的重新排列和结合；⑵无需添加粘结剂；⑶后续过程无需干燥。
就对辊式干法挤压造粒工艺而言，各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊密闭的楔形空腔，在对辊强大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成所需形状的密实块(片)状。
湿法造粒成套工艺技术
成型机理：在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中，利用分散体物料的自粘结性能，通过外力的作用，如挤压力、重力、离心力、气流冲力等，使物料中固相基本微粒靠液体的界面作用相互粘连、增大，并形成一定形状和粒度相对均匀的颗粒群。这就是湿法造粒的共同机理。
主要特征：⑴固液相共存（对低软化点物料湿含量极低或无湿份，但造粒过程使物料局部软化或熔化形成固液相共存）；⑵固相中的基本微粒无塑性变形；⑶造粒后的颗粒物料一般需进行干燥处理，对软化点较低的物料需冷却处理。
干法造粒成套工艺技术
成型机理：在强大的挤压力作用下使封闭空间内的固体粉料压缩，并产生塑性变形使固相微粒互相咬合、破坏和重新排列，致密结合成要求形状的颗粒。颗粒比重接近物料的真比重。
主要特征：⑴靠固相微粒在挤压力作用下所产生的塑性变形形成微粒间的重新排列和结合；⑵无需添加粘结剂；⑶后续过程无需干燥。
就对辊式干法挤压造粒工艺而言，各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊密闭的楔形空腔，在对辊强大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成所需形状的密实块(片)状。
新闻中心
在现代科技飞速发展的今天，材料科学也在不断进步。尤其是熔融造粒技术，正成为新材料开发中的一颗璀璨明珠。你有没有想过，熔融造粒到底有什么魔力？在新材料领域，它的应用前景又是怎样的？今天，就让我带你深入探索这个主题，尤其是助剂造粒的独特魅力。熔融造粒是什么？简单来说，熔融造粒是一种将塑料或其他聚合物在高温下熔化后，经过冷却而形成颗粒的过程。这种技术不仅可以提高材料的物理性质，还能实现不同材料的复合和改性。想象一下，就像是把各种不同口味的冰淇淋混在一起，最终形成一种全新的口感！在熔融造粒过程中，助剂的使用尤为重要。助剂造粒可以改善产品的流动性、稳定性和耐热性。在新材料的应用中，这种助剂的作用就像是调味料，为最终产品增添了更多的可能性。助剂造粒的优势首先，助剂造粒能够提高材料的加工性能。你是否曾经遇到过某种材料在加工过程中难以成型的情况？这时候，助剂的加入就像是给这道难题加上了助推器。它能够有效降
2025-11-20
湿法造粒设备的操作技巧与维护要点在现代化的生产过程中，湿法造粒设备逐渐成为许多行业的“明星”。它不仅提升了产品的质量，还优化了生产效率。然而，如何有效地操作和维护这些设备，确保助剂造粒的顺利进行呢？让我们一起来探讨一下。湿法造粒设备的工作原理首先，了解湿法造粒设备的基本工作原理是非常重要的。湿法造粒通过将粉末状物料与适量的液体混合，形成湿颗粒。这些湿颗粒在后续的干燥过程中，会变成稳定的固体颗粒。想象一下，像是在做一顿美味的菜肴，所有的材料需要在合适的时机混合，才能做出色香味俱佳的成品。操作技巧接下来，让我们来聊聊湿法造粒设备的操作技巧。1. 合理选择助剂在助剂造粒过程中，选择合适的助剂至关重要。不同的助剂会影响颗粒的形态和性能。想象你在烘焙时，没有选择合适的面粉，最终的蛋糕可能就会大打折扣。因此，在选用助剂时，要充分参考材料特性以及最终产品的要求。2. 控制液体的添加量液体的添加量直接影响
2025-11-10
造粒新技术下的工艺创新实践案例在当今的工业界，尤其是化工和制药行业，造粒技术不断进步，助剂造粒成为了一个备受关注的话题。随着市场对产品质量和一致性的要求日益提升，传统的造粒工艺已无法满足需求。这时，创新的工艺和先进的助剂造粒技术应运而生，极大地提升了生产效率和产品性能。那么，这些新技术究竟如何推动了工艺的创新呢？让我们一探究竟。助剂造粒：何以解忧？首先，咱们得了解一下什么是助剂造粒。简单来说，助剂造粒是指在造粒过程中添加一些特定的助剂，以改善颗粒的特性和性能。这些助剂可能包括粘结剂、流动助剂、抗结剂等，能够有效提升颗粒的流动性、密实度，以及其他物理化学特性。想象一下，你在烘焙时加了些牛奶，面团的质地会变得更加柔软和易于成型。这不就是助剂造粒的一个很好的比喻吗？案例分析：新技术的实践应用让我们来看一个具体的实践案例，某制药企业在生产过程中面临颗粒不均匀的问题，严重影响了药品的疗效和生产效率。
2025-10-31
在快速发展的工业背景下，粉体工艺咨询作为一个新兴领域，正在以惊人的速度获得关注。而在这个过程中，助剂造粒技术的应用更是成为了一个重要的趋势。那么，未来的粉体工艺咨询究竟会走向何方呢？让我们一起来探讨。助剂造粒的重要性想象一下，我们在厨房里准备一顿美味的晚餐，调味料的搭配和用量直接影响到菜肴的味道。同样的道理，在粉体产业中，助剂的选择和使用对于最终产品的质量也至关重要。助剂造粒技术正是通过对原料的精细处理，使得粉体材料在应用中更加效率高、稳定。随着工业化程度的提高，市场对高性能粉体的需求不断增长。助剂造粒不仅提高了粉体的流动性，还能有效降低设备磨损，延长使用寿命。这种技术为企业带来了显著的经济效益，而这恰恰是粉体工艺咨询师需要关注的关键点。市场需求的变化在未来，粉体工艺咨询的市场需求将呈现多样化的趋势。行业内对环保和可持续发展的重视程度逐渐提高，促使企业在选择助剂时更倾向于绿色环保型材料。这
2025-10-21
创新引领发展，冷凝造粒装备启航新征程在这个瞬息万变的时代，创新无疑是推动发展的核心动力。面对全球经济的变化，如何在竞争中立于不败之地，成为每一个行业都在思考的问题。而在众多的技术革新中，冷凝造粒装备作为一项颇具前景的技术，正以其独特的优势在行业中崭露头角。冷凝造粒的概念冷凝造粒，顾名思义，就是通过冷凝的方式将物质进行造粒。这种方法不仅能够提高物料的品质，还能有效降低生产成本。想象一下，一位厨师在准备一道美味的菜肴时，所有的食材都经过精心的处理，然后呈现出色香味俱全的美食。冷凝造粒的过程就像这样，将原料经过精准的调配和处理，最终形成高质量的颗粒产品。创新的动力那么，为什么我们要关注冷凝造粒装备的创新呢？其实，创新不仅仅是技术的更新，更是思维的转变。就像一部老旧的机器，虽然能运转，但却无法适应新的需求。而冷凝造粒的技术革新，正是为了满足现代工业对高品质、效率高率的追求。在当前环保意识不断增强的
2025-10-11
在当今这个快速发展的科技时代，传统的制造技术似乎正在面临一场巨大的挑战。我们不禁要问，什么能够推动未来产业的腾飞？让我们一起聚焦于一个令人兴奋的领域——冷凝造粒技术。冷凝造粒技术的崭露头角你听说过冷凝造粒吗？这是一种创新的技术，旨在将物质快速转变为颗粒状形式。在这个过程中，物质经过冷却和凝固，形成小颗粒。这些颗粒不仅易于储存和运输，还可以用于各种工业应用，简直就像是将液体黄金转变为珍珠般的过程！为什么冷凝造粒如此重要呢？想象一下，我们的现代社会对材料的需求日益增加，尤其是在塑料、化工和制药等行业。传统的造粒方法往往耗时耗力，效率低下。而冷凝造粒技术的出现，无疑为这些行业注入了新的活力！技术的优势与应用冷凝造粒技术的较大优势在于其效率高率和低能耗。试想一下，以前的造粒过程需要大量的热能和时间，而冷凝造粒通过简单的冷却过程，就能迅速完成颗粒的形成。这不仅降低了生产成本，还有助于实现更可持续的生
2025-10-01
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