钢带造粒成套工艺技术

　　基于回转钢带造粒的工作原理，布料机构将来自上游工序热融态物料均布在其下方匀速移动的薄钢带上，钢带下方设置有连续喷淋冷却装置，通过间接传热迫使钢带上方的物料在移动过程得以快速冷却固化，从而达到造粒成型的目的。针对物料性质、工艺特征和产品的使用要求，其布料机构可选择断续滴落、连续拉条和全宽度结片等不同形式，以分别生产准半球状、条柱状和片状产品。

　　其过程控制主要包括：物料状态的调节与控制，主要目的是通过控制物料温度，以满足造粒的物料粘度范围;热熔物料的输送与过滤;冷却水的输送、循环冷却和过滤;最终产品收集、输送和仓储与包装。

　　对连续拉条的布料形式，在条状产品冷却固化后，在回转钢带的尾端需配置切粒机，以得到条柱状产品。对全宽度结片的工艺过程，在回转钢带的卸料端需配置破碎机构，以得到不规则的碎片状成品。

　　此外，对一些软化点或熔点较低的物料，需要单独配置制冷机组，以满足低软化点物料快速固化的工艺需求。同时，根据物性和工艺要求，还可以选择双钢带，使热熔物料处于上下钢带之间得以强制冷却，还可以避免或减少物料在热态下与空气的接触。