rongtai mould rongtai mould

Product Center

/
硫磺转筒造粒成套工艺技术

硫磺转筒造粒成套工艺技术

概要:可以提供成套熔融物料造粒方案,包括造粒仓储包装等
概要:可以提供成套熔融物料造粒方案,包括造粒仓储包装等
详情

 

  基于滚筒喷浆造粒的工作原理和工艺特征,液态硫磺和冷却水经管路输送至造粒机滚筒内,并分别从各自沿滚筒轴向分布的若干喷头呈雾化态喷出。液态雾化物料与细小粉粒接触、喷涂,使得细小粉粒形成逐渐增大的球形颗粒;雾化冷却水使得喷涂有液态物料的颗粒得以快速冷却固化。喷入的冷却水被物料的显热和固化潜热全部转化为水蒸汽,并随尾气经除尘净化处理后由引风机排出系统。

  过程处理操作包含:物料状态(主要指液硫温度)的调节与控制,液硫的输送与控制,冷却水的输送与控制,筛分与返料循环,尾气净化处理与排放,以及全过程参数监测与自动控制等单元操作设备或装置;颗粒硫磺收集、输送和仓储与包装。

  硫磺滚筒喷浆造粒工艺,主要具有如下特征:

  产能较大。目前单机生产能力最大可达50吨/小时,相当于10台套回转钢带硫磺造粒机生产线的处理能力。

  成品质量较好。液硫从晶种产生到颗粒增大,由于采用逐层喷涂并冷却固化的原理,成品颗粒结实致密。因此,与水下造粒相比,颗粒内部不存在气孔,其含水率较低,可达0.4%以下,而水下造粒却大于2%。与回转钢带造粒相比,其成品具有堆积密度大、脆度小、流动性好的特点,其堆积密度可达1.15-1.3,而回转钢带造粒只能达到1.0-1.1,且颗粒扁平、易碎。

  流程简短,能耗较低。雾化冷却水直接接触颗粒物料表面,由冷却水直接蒸发的汽化潜热带走物料热量,不仅使物料得以快速固化成型,而且用水量较少,无循环水及其相应的废水处理环节。

  操作维护费用较低。与硫磺水下造粒工艺比较,由于无需大量的冷却水循环,无需对成型颗粒脱水去湿处理,其能耗与操作费用相对较低。与同样用于硫磺的回转钢带造粒工艺比较,由于滚筒造粒结构简单、耐用,其可靠运行时长,维修周期和易损件费用等方面,更具有突出的优势。

关键词: 硫磺造粒包装方案 石蜡造粒包装方案 树脂造粒包装方案

扫二维码用手机看

南京三普造粒装备有限公司

【 扫描关注我们 】

客户留言
南京三普造粒装备有限公司

【 扫描关注我们 】

Copyright ©南京三普造粒装备有限公司.  All Rights Reserved.      苏ICP备11026504号-1    IPV6   网站建设:中企动力  南京