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干法造粒成套工艺技术
- 分类：成套工艺技术
- 发布时间：2023-03-17 11:32:22
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概要:
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成型机理：在强大的挤压力作用下使封闭空间内的固体粉料压缩，并产生塑性变形使固相微粒互相咬合、破坏和重新排列，致密结合成要求形状的颗粒。颗粒比重接近物料的真比重。
主要特征：⑴靠固相微粒在挤压力作用下所产生的塑性变形形成微粒间的重新排列和结合;⑵无需添加粘结剂;⑶后续过程无需干燥。
就对辊式干法挤压造粒工艺而言，各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊密闭的楔形空腔，在对辊强大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成所需形状的密实块(片)状。
对成品形状为不规则多棱体小颗粒的造粒而言，通过对辊挤压得到薄片状或指形条状的物料，然后再经过破碎、整粒、筛分、返料等过程，从系统取出符合粒度要求的颗粒状产品。如活性炭、肥料、各类助剂，以及多种有机无机基本化工原料等。
而对成品形状和尺寸规格有明确需求的锭剂产品而言，则需由两轧辊辊面对应特殊加工的凹形决定其锭剂形状，经对辊挤压直接得到锭剂成品。这种场合，只需经筛分去除少量飞边和夹带粉末后可直接包装或储存。如氰化钠、顺酐、硫石膏、金属粉末、矿粉、氯化物等。
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